液液撞擊流反應(yīng)設(shè)備特點(diǎn)：顆粒更細(xì)，達(dá)到納米級(jí)；粒徑分布均勻；形貌一致性高。

溫度可控；

超聲波強(qiáng)度可調(diào)；

增加增強(qiáng)反應(yīng)效果功能；

可不間斷連續(xù)反應(yīng)；

按鈕式控制；

反應(yīng)和混合在密封空間進(jìn)行；

可配備齒輪泵、蠕動(dòng)泵等精密計(jì)量泵；

可進(jìn)行多種液體混合、反應(yīng)；

   我司液液撞擊流反應(yīng)設(shè)備在普通撞擊流設(shè)備中優(yōu)化了α角（根據(jù)客戶原材料的特性和生成材料的特性通過計(jì)算得出α角的度數(shù)），α角涉及材料的撞擊面積、材料的流動(dòng)性，可以使材料更好的接觸融，增加了超聲波功能和動(dòng)率功能使材料充分混合與分散，設(shè)備反應(yīng)部分在密閉空間，可以使撞擊流這種傳遞方式的優(yōu)點(diǎn)在于： ①相間傳遞可以通過顆粒與反向氣流間的相對速度大幅度增加； ②顆粒在相向氣流間往復(fù)滲透延長了 它們在傳遞活性區(qū)中的停留時(shí)間，使得強(qiáng)化傳遞的條件在一定程度上得以延續(xù)。 而在氣一液體系撞擊流中， 高的相問相對速度和顆粒碰撞促進(jìn)液相表面更新， 減小液膜阻力， 從而增大總傳質(zhì)系數(shù)。 對于液一液連續(xù)相向撞擊，加上顆粒的往復(fù)振蕩運(yùn)動(dòng)， 導(dǎo)致撞擊區(qū)強(qiáng)烈混合， 造成溫度和組成均化。 這有利于提高平均推動(dòng)力， 促進(jìn)傳遞過程。

    撞擊流有前景的應(yīng)用之一是利用撞擊流反應(yīng)沉淀法生產(chǎn)納米材料。浸沒循環(huán)撞擊流反應(yīng)器,由于其體積小、 實(shí)驗(yàn)流程簡單等因素而多被應(yīng)用于制備納米材料并取得了 很好的效果。撞擊流沉淀法制取超細(xì)粉體重要的條件， 是為沉淀過程提供高且均勻的過飽和度環(huán)境， 誘發(fā)爆發(fā)式核晶， 終生成粒徑細(xì)小的產(chǎn)品。 液體連續(xù)相撞擊流反應(yīng)器，可以促進(jìn)快速反應(yīng)， 迅速產(chǎn)生大量溶質(zhì)， 達(dá)到高過飽和度。

NP(納威科技)是一家研發(fā)、制備、定制微納米、新能源等材料的反應(yīng)、分散、整條產(chǎn)線等設(shè)備及清洗設(shè)備的高科技公司。 公司產(chǎn)品開發(fā)遵循“智能化、模塊化、連續(xù)化、小型化"的設(shè)計(jì)原則，堅(jiān)持“設(shè)計(jì)制造合適的設(shè)備來滿足用戶的工藝條件"、和“真心為客戶提供合適的解決方案和服務(wù)"的理念，開發(fā)出來的系列微納米材料合成、反應(yīng)設(shè)備、微納米材料高效分散設(shè)備廣泛適用于納米Ni、Ag、Cu、FePO4、MnO2、ZrO2、TiO2、Mg(OH)2、SiO2、磷酸鐵、磷酸鐵鋰、三元等多種微納米材料的從實(shí)驗(yàn)室研究、小試、中試放大、直到工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。包括有：1、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室使用的反應(yīng)設(shè)備、分散設(shè)備、攪拌設(shè)備、研磨設(shè)備、清洗設(shè)備等；2、定制各種實(shí)驗(yàn)室設(shè)備；3、定制實(shí)驗(yàn)室成套設(shè)備；4、定制 中試設(shè)備；5、量產(chǎn)設(shè)備等。